蝕刻網(wǎng)孔板孔的密度是蝕刻工藝中非常重要的技術(shù)參數(shù)，在蝕刻加工中兩個最關(guān)鍵同時也是最為重要的參數(shù)。

  蝕刻網(wǎng)孔蝕刻速度決定了蝕刻加工周期的長短，蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，生產(chǎn)效率越高，反之生產(chǎn)效率較低。但是，蝕刻速度也并非越快越好：

  1、蝕刻網(wǎng)孔蝕刻速度越快，在單位時間內(nèi)對金屬的蝕刻量就越大，產(chǎn)熱量增大，腐蝕液溫度變化快，不利于蝕刻速度的恒定；

  2、蝕刻網(wǎng)孔蝕刻速度太快，對于深度要求很精準(zhǔn)的零件加工不易控制；

  3、蝕刻網(wǎng)孔蝕刻速度越快，經(jīng)蝕刻后的金屬表面質(zhì)量越低，明顯影響蝕刻表面的平滑度和光澤度；

  4、高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學(xué)試劑、高的蝕刻溫度等。

  這些因素一則使蝕刻劑成本增高，同時對抗蝕層的要求增高，成本增加。再則，高濃度的蝕刻劑和高的蝕刻溫度都會增加對環(huán)境的污染和對操作人員的危害。

  在實際應(yīng)用中，對于那些蝕刻量較大的零件，可以采用“先快后慢”的方法進(jìn)行。所謂“先快后慢”就是先用蝕刻速度較快的蝕刻液進(jìn)行一次蝕刻，當(dāng)蝕刻深度接近設(shè)計要求值后，再換用蝕刻速度較慢的蝕刻液進(jìn)行精度蝕刻，這樣做雖然增加了工序，但縮短了加工時間，同時又保證了蝕刻精度和表面光澤度。

  至于蝕刻網(wǎng)孔快速蝕刻時間的確定，需要根據(jù)零件加工要求而定，一般可以選擇總蝕刻量的80%-90%為宜。