可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)設(shè)備
可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)設(shè)備通過機(jī)器人將綁有修復(fù)材料的氣囊拖到待修復(fù)位置，再將氣囊充氣到壓力，使修復(fù)材料緊貼管壁。
型 號：X120-D
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2023-08-07
訪 問 量：2077
產(chǎn)品概述
可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)設(shè)備主要由平板，電纜盤和氣囊三部分組成，其主要的特點(diǎn)是高效、可控、可現(xiàn)場更換。
管道的缺陷有時呈點(diǎn)狀，面積小且集中。目前應(yīng)用的CIPP原位固化主要針對的是管道整段缺陷的修復(fù)，如何對單獨(dú)的破損點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)是行業(yè)的一大難題。
是在原管道待修位置，采取點(diǎn)修復(fù)氣囊擴(kuò)張法，將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物緊貼在管道修復(fù)位置。通過常溫固化后，形成局部短管內(nèi)襯的一種環(huán)狀局部修復(fù)。它主要由主控系統(tǒng)和氣囊兩部分組成，用于排水管道點(diǎn)位缺陷點(diǎn)的修復(fù)，根據(jù)不同的管徑選擇規(guī)格對應(yīng)的氣囊，對破損點(diǎn)進(jìn)行的修復(fù)
可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)設(shè)備修復(fù)步驟——安全、簡單、易上手
1、氣囊套保護(hù)膜
2、玻纖布纏繞在修復(fù)氣囊上
3、將氣囊牽引至待修復(fù)位置
4、充氣
5、開啟紫外燈
6、固化
7、檢測驗(yàn)收
技術(shù)參數(shù)：
電纜盤 | 2 |
1、 配線長度：標(biāo)配線纜長度80米； 2、 線纜參數(shù)：線纜內(nèi)部為8mm氣管和4芯1.5mm^2線，線徑<15mm，防水、耐磨、耐酸堿、耐腐蝕。 3、 自動排線：收放線過程中，確保電纜在絞線盤上的規(guī)則分布； 4、 計數(shù)：采用高精度編碼器，計數(shù)分辨率為1mm； 5、 額定電壓：AC220V 6、 額定功率：600W 7、 額定頻率：50Hz 8、 大設(shè)置排氣壓力：0.7MPa 9、 尺寸：800mm*392mm*660mm（長*寬*高）； 10、重量：90kg（含線纜） |
